Concreto ou concreto é um material de ligação versátil e “flexível” que tem sido usado em projetos de construção há séculos. Existem muitos tipos de concreto, oferecendo resistência e durabilidade, tornando-o a escolha ideal para uma ampla gama de aplicações, desde fundações e paredes até pontes e avenidas.

Desde o seu começo humilde, o concreto progrediu para se tornar uma parte essencial dos projetos de construção de edifícios, oferecendo inúmeros benefícios e usos.

Neste artigo, vamos explorar os diferentes tipos de concreto, seus usos e as vantagens de usá-lo em projetos de construção.

Quando Surge o Cimento (o Concreto)

Embora se saiba que o gesso existe há 2.000 anos, foi somente em meados do século XIX que o cimento surgiu como um material de ligação artificial capaz de unir de forma sólida e duradoura argila e pedra.

Em 1824, pela primeira vez, um cimento foi patenteado pelo inglês Joseph Aspdin, que se dizia tão duro e resistente quanto a pedra de Portland. Este cimento, tratado a altíssimas temperaturas (1300 graus Celsius), e posteriormente misturado com água e cal, endureceu, dando origem a uma massa sólida resistente à água do mar, o que hoje conhecemos como betão ou betão em massa.

O exemplo mais antigo conhecido de construção feita de pedra, cimento e água em DC é o Farol de Eddystone, construído no Reino Unido por James N. Douglass (1826-1898).

Estudos químicos demonstraram a presença de argila na cal do cimento utilizado, com modificações físico-químicas realizadas a temperaturas muito elevadas.

A grande diferença entre este novo material (cimento moderno) e o cimento romano era a sua maior dureza e resistência mecânica.

É um novo material, criado a partir da calcinação de 80% de material calcário e 20% de argila, em ambos os casos moídos e queimados a 1300 graus Celsius, que são homogeneizados e posteriormente resfriados, para dar origem a um pó com capacidade hidráulica, denominado Portland cimento.

O que é Concreto

Concreto ou concreto é um  material de construção feito de cimento, areia, agregado graúdo e água . Uma de suas principais características é a alta maleabilidade, grande resistência à compressão, ao longo do tempo e com custo de fabricação relativamente baixo.

Depois que o concreto endurece, ele se torna uma pedra artificial.

Ao mesmo tempo, o concreto possui propriedades físicas, químicas e mecânicas que lhe permitem obter um grande número de vantagens.

Tipos de Concreto

Quando se trata de materiais de construção, existem muitas alternativas a serem consideradas. Dependendo do projeto, uma opção pode ser mais adequada do que outra, mas não há dúvidas de que o concreto é um dos principais a se considerar.

A seguir, veremos os principais tipos de concreto.

• concreto massa
• concreto ciclópico
• Limpando Concreto
• Concreto reforçado
• concreto pré-moldado
• concreto protendido
• Concretos Leves
• concreto autonivelante
• concreto estampado

Concreto em Massa

Este tipo de concreto não contém armadura de aço em seu interior , portanto não é capaz de resistir a esforços de tração e esforços de compressão. Seu método de fabricação é o tradicional, à base de cimento, agregados e água.

Concreto Ciclópico

É um tipo de concreto massa, mas neste caso, é um material de construção simples feito de grandes pedras ou blocos (30% de material agregado acima de 150mm) e é adequado para muitas aplicações.

Geralmente é utilizado em fundações e sapatas, podendo ser adaptado a diversas necessidades, como seções variáveis ​​e profundidades de enterramento.

Além disso, é um tipo de concreto indicado para terrenos com estratos resistentes rasos e edificações baixas, tornando a construção mais econômica.

Além disso, essa forma de construção é econômica e pode ser executada rapidamente, economizando muito tempo e dinheiro.

Adapta-se bem a terrenos irregulares e é ideal para a construção de DESENHOS DE CASAS simples .

Recomenda-se usar uma proporção de 1 cimento para 10 volumes de agregado ao usar este material.

Concreto de Limpeza

Outro tipo de concreto é o chamado concreto de limpeza, que é utilizado principalmente como camada protetora para fundações de concreto armado.

É um concreto não estrutural, cuja função inclui fazer parte da fôrma de alguns tipos de fundações estruturais.

Geralmente, refere-se ao concreto massa com resistência à compressão de 100 kg/cm², utilizado como suporte para fundações estruturais.

Concreto Armado ou Estrutural

A mistura desse tipo de concreto é constituída de cimento, areia e pedras, aditivos e varetas ou armaduras de aço, devidamente calculadas e localizadas, que conferem a resistência necessária para suportar maiores esforços de compressão e tração.

O betão armado tem sido o material por excelência do século XX, permitindo, por exemplo, a construção de um grande número de edifícios e de CASAS PRÉ-FABRICADAS .

Embora no século XXI tenham surgido novos materiais, prevê-se que o betão armado continue a ser um dos principais protagonistas do desenvolvimento imobiliário e da construção em geral.

O concreto armado é formado basicamente por 2 materiais bem diferentes (concreto e aço), resultando em um material de funcionamento bastante homogêneo e altamente resistente.

O princípio básico do concreto armado é usar concreto que resista bem aos esforços de compressão e barras de aço, que resistam muito bem à tração.

Através das hastes de aço onduladas, consegue-se uma alta aderência entre os dois materiais, conseguindo um trabalho homogêneo de ambos os materiais de um concreto.

Concreto Pré-fabricado

O concreto pré-moldado geralmente é feito em plantas industriais, embora ocasionalmente possa ser necessário fabricá-lo no local, por exemplo, quando se trata de locais isolados ou de difícil acesso.

Elementos de concreto pré-moldado podem incluir o seguinte:

• Fundações, pilares, vigas, lajes e escadas.
• Muros de contenção de terra.
• Paredes de cave para habitações, edifícios industriais ou centros comerciais.
• Depósitos e estações de tratamento de água.
• Trabalhos de alvenaria para estradas…

…todos de diversos tamanhos e tipos, que chegam prontos para serem colocados no local final da obra em questão.

Por meio desse método construtivo, as peças de concreto são moldadas em ambiente controlado antes de chegarem à obra, garantindo maior qualidade e durabilidade.

Esta técnica gera uma série de vantagens : melhores condições de produção, menores prazos de entrega, menores custos, melhor controle de qualidade das peças e menos custos de mão de obra e instalação.

Este método de construção está se tornando cada vez mais popular, pois desempenha um papel importante na redução do impacto ambiental da construção em termos de uso de energia, resíduos industriais e poluição.

O concreto pré-moldado apresenta inúmeras vantagens, desde a construção mais rápida até a economia de recursos, mas também existem algumas limitações que devem ser consideradas antes de decidir utilizá-lo em um projeto de construção.

Devido ao seu complexo processo de instalação, esta técnica é adequada para projetos de grande porte e grandes equipes de trabalho. Os requisitos de transporte devem ser levados em consideração.

Concreto Protendido

Entre los tipos de hormigón, el concreto pretensado, se refiere a una técnica muy utilizada en construcción estructural (ya sea para puentes, casas, edificios), por sus ventajas para aligerar la estructura a la vez que se aumenta la capacidad portante y resistencia del concreto.

Este tipo de concreto é formado por armaduras à base de arames ou cabos de aço de três fios, que são tensionados antes do lançamento da mistura de concreto.

Posteriormente, espera-se a pega do concreto, que irá aderir às barras, para então liberar a tensão da armadura, transferindo-a para o concreto, que será comprimido obtendo uma maior resistência à tração. 

Esse tipo de concreto protendido é muito utilizado na pré-fabricação de elementos estruturais, como lajes leves de grande comprimento (até 12 metros de comprimento) ou as chamadas lajes Spiroll.

Geralmente, o concreto protendido é fabricado em plantas industriais, sob altos níveis de controle de qualidade.

Dentre as vantagens do concreto protendido , temos menor volume do elemento estrutural, maior resistência e durabilidade, são concretos de alta resistência, contribuem para economia de materiais e tempo de execução da obra, pois é um material que é produzido em série. .

Possui maior resistência, aumenta a vida útil do concreto e reduz fissuras, sendo normalmente utilizado em edifícios de grande altura.

Concreto de Alta Resistência

Refere-se a tipos de concreto com maior resistência, a partir de 30 MPa (300kg/cm²).

Além disso, esse tipo de concreto pode durar até quatro vezes mais do que o concreto convencional. Portanto, é um material estrutural ideal para arranha-céus, grandes pontes, construções marítimas ou próximas ao mar.

Este tipo de concreto é ideal quando se requer menor manutenção e maior proteção contra agentes externos, devido a sua maior durabilidade contra ataques químicos.

Concretos de alta resistência de até 70 MPa foram fabricados.

Aqui aditivos como sílica ativa e cinzas volantes são muito importantes, assim como plastificantes, aceleradores e retardadores, que reduzem a quantidade de água necessária para a mistura.

Essa propriedade torna a porosidade do concreto muito baixa, o que proporciona maior proteção contra patologias do concreto, como o ataque por sulfatos e a reação álcali-agregado.

Concreto Leve ou de Baixa Densidade

Concreto leve é ​​definido como aquele cuja densidade é superior a 1.200 kg/m3 e não excede 1.800 kg/m3.

Este tipo de betão é aplicado quando se pretende aliviar o peso de uma estrutura. Além disso, sua baixa condutividade térmica o torna ideal como isolante.

Entre suas vantagens, podemos destacar seu menor custo econômico, oferece maior desempenho, graças à rapidez de sua colocação, possui um coeficiente de transmissão térmica menor que o concreto tradicional.

Com este tipo de betão é possível minimizar as secções dos elementos estruturais, reduzindo o seu peso próprio.

Além disso, é um concreto altamente permeável, o que o torna ideal para pavimentação de superfícies que requerem drenagem rápida. São ideais para elementos isolantes.

Concreto Projetado

O concreto projetado é uma técnica utilizada na construção civil que consiste em utilizar uma mangueira com ar comprimido para “projetar” o concreto em alta velocidade na superfície da área a ser concretada, a fim de obter a forma desejada, seja ela vertical, horizontal ou curva.

O impacto criado durante esta projeção rápida permite que o concreto seja bem compactado e aumente sua densidade em relação à concretagem normal.

A principal vantagem do concreto projetado é que ele proporciona grande aderência e não necessita de fôrmas para sua aplicação, o que permite grande versatilidade nos tratamentos e redução significativa no tempo de execução do projeto.

Quando se trata de encontrar o melhor concreto para obter formas arquitetônicas, o concreto projetado é a escolha ideal.

Este tipo de concreto, embora seja composto por ingredientes tradicionais, é único devido ao seu processo de aplicação particular e às muitas vantagens que seu uso traz.

Essa técnica também permite nivelar rapidamente superfícies de qualquer formato, oferecendo resistência e durabilidade superiores, mesmo nas condições mais difíceis.

É muito importante misturar o concreto na proporção correta.

Concreto  Autonivelante

O concreto autonivelante é um tipo de concreto especial que combina água, cimento, areia e aditivos fluidificantes para obter grande fluidez.

Este concreto autonivelante possui uma excelente propriedade que lhe permite espalhar uniformemente sobre a superfície a ser revestida, proporcionando um acabamento extremamente liso e sem irregularidades.

O concreto autonivelante é mais adequado para superfícies internas protegidas da umidade.

As vantagens do concreto autonivelante são inúmeras, e entre elas encontramos uma grande capacidade de nivelamento, aderência impecável, velocidade de endurecimento, alta resistência ao desgaste, ausência de fissuras e capacidade de cobrir rapidamente grandes superfícies.

O concreto autonivelante é um material essencial para quem precisa reparar rapidamente um piso desgastado ou mal conservado, podendo também ser utilizado para assentamento de ladrilhos graças à sua impermeabilidade.

Além disso, graças à sua grande resistência mecânica e à abrasão, o concreto autonivelante é ideal para áreas de tráfego intenso, bem como para pisos com instalações elétricas e de aquecimento, como base de regularização para pisos vinílicos, restauração de pisos danificados ou envelhecidos , pisos industriais, entre outros.

Concreto Especial

Quando se trata de projetos de construção, não há substituto para uma solução de concreto especificamente projetada e personalizada. As misturas especiais são formuladas para atender aos requisitos exatos do projeto e geralmente são criadas com uma combinação de agregados, cimento, água e aditivos especializados.

As vantagens desse tipo de concreto são muitas: ele pode ser curado com precisão, tem uma trabalhabilidade superior e é incrivelmente forte e durável.

O concreto especial pode até ser usado em locais com condições climáticas extremas ou atividade sísmica, tornando-se uma opção valiosa onde o concreto tradicional pode não ser adequado.

Concreto Estampado

Um dos tipos de concreto que oferece grande potencial para projetos inovadores e projetos de sucesso.

O concreto estampado cinza é uma das opções mais versáteis e acessíveis para muitos projetos. Sua instalação é rápida e fácil, eliminando a necessidade de máquinas de grande porte ou obras excessivas.

Este concreto apresenta vantagens de baixo custo em relação a outros materiais, sendo perfeito para aplicações pessoais e profissionais nos setores residencial, comercial e industrial.

A sua excecional versatilidade destaca-se pela capacidade de oferecer um grande número de aplicações tanto para interiores como para exteriores, permitindo formas, texturas, padrões e cores personalizáveis. Por esses e muitos outros motivos, o concreto estampado é a opção perfeita para uma infinidade de projetos.

Vantagens do Uso do Concreto

Quando se trata de projetos de construção, ter um material versátil e confiável é essencial. Um desses materiais é a opção forte e durável, perfeita para os mais diversos projetos, desde calçadas e calçadas até grandes obras de infraestrutura.

Sua fácil disponibilidade, custo acessível e instalação sem complicações o tornam uma escolha popular para muitas construções.

A personalização é uma das maiores vantagens deste material. Pode ser misturado com componentes e outros elementos para criar uma solução única para qualquer projeto.

Isso fornece um grande potencial criativo ao projetar o projeto. Vários acabamentos estão disponíveis, de liso a áspero e texturizado.

• Isolamento acústico.
• É refratário.
• A prova de fogo.
• Resistente ao fogo.
• Ele assume qualquer forma.
• Resistência à umidade e insolação, altas e baixas temperaturas.
• Alta resistência à compressão.
• Resistência ao desgaste.
• Melhora com o tempo.
• Seus elementos são relativamente fáceis de transportar.

Além disso, este material também é ideal para áreas com tráfego de pedestres e veículos. Como se não bastasse, o seu carácter ecológico permite que seja reciclado e reutilizado em diversos projectos. Todas essas vantagens o tornam um ativo indispensável para muitos projetos de construção.

Desvantagens do Concreto

• Seu grande peso.
• Baixa resistência à tração.
• Ele precisa definir.
• Não é o melhor material para trabalhos de ampliação-restauração.

Conclusão

Existem muitos tipos de concreto na construção, sendo parte essencial de qualquer projeto de construção, pois oferece uma ampla gama de vantagens para qualquer aplicação.

Desde concreto liso para calçadas e passarelas, até concreto especial mais complexo para várias aplicações, até concreto estrutural para projetos de grande escala, existe uma solução de concreto para qualquer projeto de construção.

O concreto é um material durável, versátil e econômico, fácil de usar, tornando-o a escolha ideal para qualquer trabalho.